鍋爐排煙溫度偏高,將影響鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性(一般排煙溫度每升高10℃,排煙損失增加0.5~0.8%)。
造成排煙溫度升高的原因一般主要有漏風(fēng)、制粉系統(tǒng)運(yùn)行狀況、受熱面積灰、環(huán)境大氣溫度高等原因,另外還有入爐煤質(zhì)情況、溫度測(cè)點(diǎn)測(cè)量誤差的影響等。
1.漏風(fēng)分析
漏風(fēng)是指爐膛漏風(fēng)及煙道漏風(fēng),是排煙溫度升高的主要原因之一,是與運(yùn)行管理、檢修以及設(shè)備結(jié)構(gòu)有關(guān)的問題。爐膛漏風(fēng)主要指爐頂密封、看火孔、人孔門及爐底密封水槽處漏風(fēng);煙道漏風(fēng)指氧量計(jì)前尾部煙道漏風(fēng)。
2.制粉系統(tǒng)運(yùn)行狀況分析
制粉系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí),提高磨煤機(jī)出口溫度,這對(duì)于降低排煙溫度肯定是有益的。為提高磨煤機(jī)出口溫度一般冷風(fēng)門均處于全關(guān)狀態(tài),但運(yùn)行中因給煤機(jī)密封、磨煤機(jī)密封均要通入一定的冷風(fēng)量,從而排擠了部分熱一次風(fēng)量,結(jié)果使通過預(yù)熱器的風(fēng)量相對(duì)變小,因而導(dǎo)致排煙溫度升高。
3.受熱面積灰分析
受熱面積灰指鍋爐受熱面積灰、結(jié)渣及空預(yù)器傳熱元件積灰,鍋爐受熱面積灰將使受熱面?zhèn)鳠嵯禂?shù)降低,鍋爐吸熱量降低,煙氣放熱量減少,空預(yù)器入口煙溫升高,從而導(dǎo)致排煙溫度升高;空氣預(yù)熱器堵灰則使空氣預(yù)熱器傳熱面積減少,也將使煙氣的放熱量減少,使排煙溫度升高。
4.環(huán)境大氣溫度分析
實(shí)際運(yùn)行時(shí)的環(huán)境風(fēng)溫比設(shè)計(jì)高,空氣預(yù)熱器入口風(fēng)溫高,空氣預(yù)熱器傳熱溫差小,煙氣的放熱量就少,相應(yīng)地使排煙溫度升高。同時(shí)制粉系統(tǒng)需要的熱風(fēng)減少,流過空預(yù)器的一次風(fēng)減少,排煙溫度升高,這屬于環(huán)境客觀因素。
5.給水溫度偏高
煙溫與水溫傳熱溫差小,相應(yīng)地使排煙溫度升高。
6.受熱面布置分析
如果鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)爐膛沾污系數(shù)估算不準(zhǔn),使得受熱面布置不合理,或者是由于結(jié)構(gòu)不佳造成受熱面吸熱不足,也將導(dǎo)致空預(yù)器入口煙溫偏高使得排煙溫度升高。
7.入爐煤質(zhì)變化分析
燃料中的水分增加以及鍋爐入爐煤低位發(fā)熱量降低,均會(huì)使排煙溫度升高。因?yàn)檫@些變化將使煙氣量和煙氣比熱增加,煙氣在對(duì)流區(qū)中溫降減少,排煙溫度升高。
8.排煙溫度測(cè)量分析
由于空預(yù)器出口煙氣溫度場(chǎng)及速度場(chǎng)的不均勻性,溫度測(cè)點(diǎn)位置不當(dāng)時(shí),反映的溫度值存在一定的誤差,顯示值可能偏高。
9.運(yùn)行人員操作分析
低負(fù)荷運(yùn)行中盡量控制鍋爐總風(fēng)量、爐膛氧量在較低值,每班認(rèn)真進(jìn)行空預(yù)器吹灰,盡可能控制和降低排煙溫度。
上海毅碧自動(dòng)化儀表有限公司
工廠地址:上海市嘉定區(qū)槎溪路222弄
主營(yíng)產(chǎn)品:溫度儀表、壓力儀表、流量?jī)x表、液位儀表
©2018 上海毅碧自動(dòng)化儀表有限公司版權(quán)所有 備案號(hào):滬ICP備12004071號(hào)-5 總訪問量:144477 站點(diǎn)地圖 技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng) 管理登陸