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分體式渦街流量計(jì)

更新時(shí)間:2019-11-18

簡(jiǎn)要描述:

分體式渦街流量計(jì)是根據(jù)卡門(mén)(Karman)渦街原理研究生產(chǎn)的測(cè)量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計(jì)。主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。

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一、渦街流量計(jì)介紹

渦街流量計(jì)是根據(jù)卡門(mén)(Karman)渦街原理研究生產(chǎn)的測(cè)量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計(jì)。主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。

二、渦街流量計(jì)工作原理

LUG-分體式渦街流量計(jì)是以卡門(mén)和斯特羅哈爾有關(guān)旋渦的產(chǎn)生和流量關(guān)系的理論為依據(jù)來(lái)測(cè)量蒸汽,氣體及低粘度液體的流量。如圖-所示,在表體中垂直插入一根三角柱即旋渦的發(fā)生體,當(dāng)表體中有介質(zhì)流過(guò)時(shí),在三角柱的后面交替產(chǎn)生方向相反有規(guī)律的卡門(mén)旋渦,其旋渦的分離頻率F與介質(zhì)的流動(dòng)速度V成正比。通過(guò)傳感頭檢測(cè)出旋渦的個(gè)數(shù),就可以測(cè)算出流體流速,再根據(jù)表體口徑計(jì)算出被測(cè)介質(zhì)的體積流量。

三、渦街流量計(jì)技術(shù)參數(shù)

1、測(cè)量介質(zhì):液體、氣體、蒸汽

2、介質(zhì)粘度:小于10cp

3、介質(zhì)溫度:-50℃—+400

4、本體材料:1Cr18Ni9Ti(其他材料協(xié)議供貨)

5、傳感器密封:石墨墊片(特殊根據(jù)要求)

6、環(huán)境溫度:-30℃——+80℃(特殊根據(jù)要求)

7、公稱直徑:管道式:DN15—DN300;

插入式:DN200-2000mm

8、測(cè)量精度:液體:測(cè)量值的±1%(普通),測(cè)量值的±0.5%(特殊),氣體:測(cè)量值的±1%

9、量程比:20:1

10、壓力等級(jí):PN25,PN40(高壓可特殊制造)

11、連接方式:夾持式 DN15—DN300;法蘭式 DN15--DN300。;插入式 DN200-DN2000

12、防爆形式:隔爆型 Ex dⅡBT4-T6;本安型 Ex iaⅡCT4-T6

13、防護(hù)等級(jí):IP67

14、轉(zhuǎn)換器殼體:壓鑄鋁,上漆

15、供電電壓:12—36VDC

16、輸出信號(hào): 兩線制4--20mA電流輸出

17、現(xiàn)場(chǎng)顯示:可編程設(shè)定顯示瞬時(shí)流量、累積流量

18、通訊方式:RS485通迅

四、渦街流量計(jì)特點(diǎn)

1、可在很寬的流量范圍內(nèi)jing確測(cè)量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響;

2、不受溫度、壓力的影響,同時(shí)不易堵,不易卡,不易結(jié)垢,耐高溫,高壓,安全防爆,適用于惡劣環(huán)境;

3、無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)孔洞縫隙設(shè)計(jì),產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污,無(wú)須機(jī)械維修,使用壽命長(zhǎng);

4、采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì),可不斷電運(yùn)行兩年以上;

5、溫壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì);

6、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力;

7、同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,不必輪流切換。

8、采用抗振動(dòng)探頭,有效消除外界振動(dòng)影響。

9、電路采用表面貼裝工藝,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高。

10采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器,電纜zui長(zhǎng)10米。

11、量程比寬達(dá)20:1

12、儀表整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬,壓力損失小

13、表體采用不銹鋼材質(zhì),可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量;

14、現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示,脈沖、4~20mA輸出或485通迅,可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接;

五、分體式渦街流量計(jì)安裝使用注意事項(xiàng)

(1)現(xiàn)場(chǎng)安裝,維護(hù)必須遵守“有爆炸性氣物體勿開(kāi)蓋”的警告語(yǔ),并在開(kāi)蓋前關(guān)掉外電源。

(2)現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢通電和通流前的檢查

a.主管和旁通管上各法蘭、閥門(mén)、測(cè)壓孔、測(cè)溫孔及接接應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象;

b.管道振動(dòng)情況是否符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定;

c.傳感器安裝是否正確?各部分電氣連接是否良好?

(3)接通電源靜態(tài)調(diào)試

在通電不通流時(shí)轉(zhuǎn)換器應(yīng)無(wú)輸出,瞬時(shí)流量指示為零,累積流量無(wú)變化,否則首先檢查是否因信號(hào)線屏蔽或接地不良,或管道震動(dòng)強(qiáng)烈而引入干擾信號(hào)。如確認(rèn)不是上述原因時(shí),可調(diào)整轉(zhuǎn)換器內(nèi)電位器,降低放大器增益或提高整形電路觸發(fā)電平,直至輸出為零。

(4)通流動(dòng)態(tài)調(diào)試

關(guān)旁通閥,打開(kāi)上下游閥門(mén),流動(dòng)穩(wěn)定后轉(zhuǎn)換器輸出連續(xù)的脈寬均勻的脈沖,漢量指示穩(wěn)定無(wú)跳變,調(diào)閥門(mén)開(kāi)度,輸出隨之改變,否則應(yīng)細(xì)致檢查并調(diào)整直至儀表輸出既無(wú)誤觸發(fā)又無(wú)漏脈沖為止。

(5)用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動(dòng)各個(gè)輸出線接頭。

(6)流量計(jì)運(yùn)行時(shí),不允許隨意打開(kāi)前蓋改動(dòng)儀表參數(shù),否則影響流量計(jì)的正常工作。

(7)不得隨意松開(kāi)流量計(jì)固定部分。

(8)產(chǎn)品在室外使用時(shí),建議加配防水置。

六、渦街流量計(jì)故障現(xiàn)象、原因及排除方法

渦街流量計(jì)有多種檢測(cè)方式,傳感器和測(cè)量電路差別也較大,但儀表常見(jiàn)的故障有共性,現(xiàn)列舉若干儀表故障及其對(duì)策如下表所示。

故障現(xiàn)象

可能原因

處理方法

通電后無(wú)流量時(shí)有輸出信號(hào)

1)輸入屏蔽或接地不良,引入電磁干擾

2)儀表靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻脈沖干擾源

3)管道有較強(qiáng)振動(dòng)

4)轉(zhuǎn)換器靈敏度過(guò)高

1)改善屏蔽與接地,排除電磁干擾

2)遠(yuǎn)離干擾源安裝,采取隔離措施加強(qiáng)電源濾波

3)采限減震措施,加強(qiáng)信號(hào)濾波隆低放大器靈敏度

4)降低靈敏度,提高觸發(fā)電平

通電通流后無(wú)輸出信號(hào)

1)電源出故障

2)輸入信號(hào)線斷線

3)放大器某級(jí)有故障

4)檢測(cè)元件損壞

5)無(wú)流量或流量過(guò)小

6)管道堵塞或傳感器被卡死

1)檢查電源與接地

2)檢查信號(hào)線與接線端子

3)檢測(cè)工作點(diǎn),檢查元器件

4)檢查傳感元件及引線,檢查閥門(mén),增大流量或縮小管徑

5)檢查清理管道,清洗傳感器

輸出信號(hào)不規(guī)則不穩(wěn)定

1)有較強(qiáng)電干擾信號(hào)

2)傳感器被沾污或受潮,靈敏度降低

3)傳感器靈敏度過(guò)高

4)傳感器受損或引線接觸不良

5)出現(xiàn)兩相流或脈動(dòng)流

6)管道震動(dòng)的影響

7)工藝流程不穩(wěn)定

8)傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)

9)上下游閥門(mén)擾動(dòng)

10)流體未充滿管道

11)發(fā)生體有纏繞物

12)存在氣穴現(xiàn)象

1)加強(qiáng)屏蔽和接地

2)清洗或更換傳感器,提高放大器增益

3)降低增益,提高觸發(fā)電平

4)檢查傳感器及引線

5)加強(qiáng)工藝流程管理,消除兩相流或脈動(dòng)流現(xiàn)象

6)采限減震措施

7)調(diào)整安裝位置

8)檢查安裝情況,改正密封墊內(nèi)徑

9)加長(zhǎng)直管段或加裝流動(dòng)調(diào)整器

10)更換裝流量傳感器地點(diǎn)和方式

11)消除纏繞物

12)降低流速,增加管內(nèi)壓力

測(cè)量管泄漏

1)管內(nèi)壓力過(guò)高

2)公稱壓力選擇不對(duì)

3)密封件損壞

4)傳感器被腐蝕

1)調(diào)整管壓,更改安裝位置

2)選用高一檔公稱壓力傳感器

3)更換密封件

4)采取防腐和保護(hù)措施

測(cè)量誤差大

1)直管段長(zhǎng)度不zu

2)模擬轉(zhuǎn)換電路零漂或滿量程調(diào)整不對(duì)

3)供電電壓變化過(guò)大

4)儀表超過(guò)檢定周期

5)傳感器與配管內(nèi)徑差異較大

6)安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)

7)傳感器沾污或損傷

8)有兩相流或脈動(dòng)流

9)管道泄漏

1)加長(zhǎng)直管段或加裝流動(dòng)調(diào)整器

2)校正零點(diǎn)和量程刻度

3)檢查電源

4)及時(shí)送檢

5)檢查配管內(nèi)徑,修正儀表系數(shù)

6)調(diào)整安裝,修整密封墊

7)清洗更換傳感器

8)排除兩相流或脈動(dòng)流

9)排除泄漏

傳感器發(fā)出異常嘯叫聲

1)流速過(guò)高,引起強(qiáng)烈顫動(dòng)

2)產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象

3)發(fā)生體松動(dòng)

1)調(diào)整管壓,更改安裝位置

2)選用高一檔公稱壓力傳感器

3)更換密封件

4)采取防腐和保護(hù)措施

 

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